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环保节能脱硫脱硝泵

环保节能脱硫脱硝泵

产品时间:2019-01-07

简要描述:

环保节能脱硫脱硝泵低位槽不装底阀装虹吸桶状态泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶,第一次启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏气。

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环保节能脱硫脱硝泵

特点:

强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯制造,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。优良的耐腐蚀性:脱硫泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

 

环保节能脱硫脱硝泵

起动:

启动前应按下列步骤检查整个机组。

1、脱硫泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。

2、管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。

3、用手按脱硫泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。

4、检查电机转向,要保证脱硫泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

5、直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。

6、在脱硫泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修

7、轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0。35,轴封水量一般建议按不同型号在0。15L/S-2。1L/S选择。

运转:

1、运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证脱硫泵有少量的清洁水通过轴。

2、定期检查脱硫泵轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

3、脱硫泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使脱硫泵能保持在高效运行,当脱硫泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

停泵:

停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水的。

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