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火电厂脱硫脱硝泵

火电厂脱硫脱硝泵

产品时间:2018-10-15

简要描述:

火电厂脱硫脱硝泵
既耐腐又耐磨,结构简单,成本低廉,一泵多用。泵壳为铸铁壳体内衬450万分子量的超分子量聚乙烯,衬层厚度25~30mm,采用铸钢壳体的好处是高强度,压制衬塑层时模压压力可以加大,衬里层致密度高,耐磨性好,配合目前耐磨性和机械性能450万分子量超高分子(本公司所有耐磨砂浆泵产品全部采用此450万分子量聚乙烯),耐磨性极佳,极大提高泵的使用寿命,较大多数厂商产品有独特的优势。

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火电厂脱硫脱硝泵

1、满足必须的流量和扬程条件下,应结构性能先进合理,运行平稳;

2、密封组件性能要严密可靠,使用寿命长;

3、泵在耐腐耐温的条件下,安装拆卸方便,便于维护;

4、结构轻便,造价便宜,节能经济。

 

火电厂脱硫脱硝泵

特点:

叶轮为半开式或闭式叶轮,效率得到很大提高。且我公司对叶轮与泵轴的连接结构进行了改进,摒弃了以往使用叶轮螺母的结构,而采用螺纹连接,并用我公司独有技术的特殊装置防止因反转引起的叶轮松脱进而导致的泵轴、叶轮铁芯等部位被腐蚀,彻底克服了以往因叶轮螺母松脱导致的连锁损坏,提高了泵的可靠性。密封:K型/KL型动力密封,外装式机封、内装式机封、C3机封等,可根据介质状况任选。轴套全部采用耐腐耐磨耐温性能更好的碳化硅材料。

注意事项:

1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,300dt-a60型,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。

2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。

3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“o”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“o”圈套、涡壳,在前护板套上“o”圈套,并装在涡壳上,最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“o”圈套放置在正确并压紧。 

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